Q345B無(wú)縫管試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)速和試樣尺寸確定實(shí)驗(yàn)
由于摩擦所導(dǎo)致的磨損是機(jī)械設(shè)備失效的主要原因之一。除了給人們帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失外，在一些特殊的場(chǎng)合，由磨損造成的后果是非常嚴(yán)重的。比如，當(dāng)火炮炮膛隨著發(fā)射次數(shù)的增多而被磨損，如果不能對(duì)磨損給予正確的評(píng)估會(huì)對(duì)以后的發(fā)射精度帶來(lái)嚴(yán)重的影響。本文以某火炮Q345B無(wú)縫管與炮彈摩擦副為研究背景，在MMS-1G銷盤(pán)式高溫高速摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上對(duì)PCrMo鋼與H96配副時(shí)的干滑動(dòng)摩擦磨損特性進(jìn)行研究與分析，以期對(duì)火炮故障預(yù)測(cè)仿真系統(tǒng)提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
在MMS-1G銷盤(pán)式Q345B無(wú)縫管高溫高速摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)。銷試樣采用炮鋼(PCrMo)，盤(pán)試樣采用銅盤(pán)(H96)。溫度和速度是影響材料摩擦磨損性能最主要的外在因素，一系列試驗(yàn)研究表明，材料摩擦磨損性能與溫度和速度之間通常表現(xiàn)為復(fù)雜的變化關(guān)系。根據(jù)Q345B無(wú)縫管試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)速和試樣尺寸確定實(shí)驗(yàn)速度分別為20、30、40、50、60、70m/s，溫度選取25℃和500℃，接觸壓力選取1和2MPa。實(shí)驗(yàn)前在低速、低載荷條件下進(jìn)行預(yù)磨，以銷試樣與盤(pán)試樣良好接觸且受力比較均勻?yàn)闇?zhǔn)。在每種工況條件下進(jìn)行3次重復(fù)試驗(yàn)，摩擦系數(shù)和磨損率均取3次試驗(yàn)的平均值。
