熱處理工藝對(duì)40Cr鋼管的組織與性能有顯著的影響
40Cr鋼管的固溶處理保溫時(shí)間均為50min，固溶溫度分別為460、480、500和520℃，采用到溫裝爐，固溶完成后，快速取出水冷。研究固溶時(shí)間對(duì)性能影響是講樣品放入500℃的熱處理爐中分別保溫30、50、70和90min，固溶完成后，快速取出水冷。研究時(shí)效處理對(duì)性能的影響時(shí)，先將試樣進(jìn)行500℃×50min的固溶處理，隨即將試樣進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間不同溫度的時(shí)效熱處理，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次試樣的力學(xué)性能測(cè)試。時(shí)效溫度分別為130、170、180、190和210℃。采用到溫裝爐，冷卻方式為快速水冷。每隔1h后快速取出，快速水冷進(jìn)行硬度測(cè)試，之后快速放回?zé)崽幚頎t中繼續(xù)進(jìn)行時(shí)效熱處理，總共時(shí)效時(shí)間為15h。
熱處理工藝對(duì)40Cr鋼管的組織與性能有顯著的影響，固溶溫度越高，固溶的合金元素濃度也就越大，提高了固溶程度，淬火后的過(guò)飽和固溶體的濃度也就越高，時(shí)效后將具有更高的強(qiáng)度；隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，合金的硬度值先升高而后變得較為平緩，且有所降低。在500℃固溶保溫50min時(shí)，硬度值出現(xiàn)峰值；隨時(shí)效溫度的升高，時(shí)效到達(dá)峰值所需的時(shí)間越短，時(shí)效越快，180℃時(shí)效達(dá)到的峰值為最高值，且時(shí)效到達(dá)的硬度最高。
